如飛機艙門、整流罩、機載雷達罩，支架、機翼、尾翼等。熱壓罐成型工藝是將復合材料用真空袋密封在模具呢，置于熱壓罐中，在真空或者非真空的狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫泄壓過程中，使其成為所需要的形狀和質量狀態(tài)的一種成型工藝方法。在國產(chǎn)熱壓罐的各個廠家里，基本上都是自主開發(fā)的技術，水平各有不同。

熱壓罐(復合材料熱壓罐成型工藝)

國內(nèi)一些私人公司，整體水平一般，設計理念不足，尤其售后服務不積極。國外有德國肖茨、美國、意大利等 實際各家各有所長，國內(nèi)首要選擇的話應該還是中航工程集成設備有限公司，其他的次之考慮，國外首要選擇德國肖茨，其它次之。國外有德國肖茨、美國ASC、意大利特魯茲等本廠碳纖維板均采用熱壓罐成型工藝，產(chǎn)品品質優(yōu)良，無白點、氣泡、亂紋等瑕疵，廠家直銷批量供應，同時提供CAD定制加工服務熱壓罐成型技術具有以下顯著優(yōu)點：構件纖維體積含量高、質量穩(wěn)定性好、成型模具簡單碳纖維板材是，碳纖維發(fā)熱紙發(fā)熱，外面用環(huán)氧樹脂做絕緣耐熱保護碳纖熱壓罐維板的制作大致可分為4個步驟：。

熱壓罐(熱壓罐成型工藝流程)

1、預浸料的剪裁：首先，我們需要根據(jù)碳纖維板材的長寬對預浸料進行裁剪，并且根據(jù)板材的厚度來確定所需的預浸料厚度2、預浸料的鋪層： 鋪層順序的不同不僅會影響基體裂紋的起始載荷、擴展速率、斷裂韌性，也將對基體裂紋的飽和和裂紋密度產(chǎn)生顯著的影響。 3、預浸料的固化： 不同的溫度以及受熱時間都會對碳纖維板材的材料性能產(chǎn)生影響，在實際生產(chǎn)過程中，在滿足制件后固化階段保持尺寸穩(wěn)定的前提下，應盡量縮短熱壓階段的時間。 4、板材的后加工： 碳纖維板在固化成型后，為了精度要求或裝配需要，還要進行切削、鉆孔等后加工。制作有很多方法但實驗室熱壓罐廠家目前以預浸料鋪層和RTM（樹脂傳遞模塑成型）為主。預浸料鋪層在國內(nèi)用的已經(jīng)比較成熟，該方法是直接將剪裁好的預浸料片層鋪疊在模具上，再在材料上鋪放輔助材料后送入熱壓罐（現(xiàn)階段主要固化設備）固化成型。