熱壓罐是一種壓力容器設(shè)備，它的使用過程中除了常規(guī)的機(jī)械設(shè)備的安全事項(xiàng)外還要特別的注意相關(guān)的容器操作安全，主要表現(xiàn)在罐內(nèi)的壓力增大時(shí)所產(chǎn)生的爆炸或者泄漏事故，所以說必須要制定相應(yīng)的注意事項(xiàng)以便于安全的進(jìn)行熱壓固化的生產(chǎn)工作，在以前也是有過相關(guān)的壓力容器爆炸和泄漏事故，今天就對熱壓罐事故產(chǎn)生原因分析：

1、使用專業(yè)的員工并且操作工要嚴(yán)格遵守工藝流程和勞動紀(jì)律，要嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。不僅僅是操作工人企業(yè)的管理人員也要了解壓力容器基本知識和法律法規(guī)，熱壓罐操作工要經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。

2、熱壓罐的使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)壓力容器法律、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，要經(jīng)常拿出熱壓罐事故產(chǎn)生原因分析，不得隨意改變熱壓罐上的安全連鎖報(bào)警裝置，要選購有設(shè)計(jì)、制造資格單位設(shè)計(jì)、制造的產(chǎn)品。

3、在生產(chǎn)前，必須對熱壓罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。每次的生產(chǎn)確保罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。熱壓罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。

4、物料進(jìn)出罐時(shí)，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒傷人。在熱壓固化的工作過程結(jié)束后要確認(rèn)無殘余壓力時(shí)才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)報(bào)修。

5、工作中要精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在熱壓罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止罐內(nèi)的高溫高壓沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。裝、出罐時(shí)要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

6、工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉熱壓罐的所有入口閥門，打開排氣閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在熱壓罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。

7、定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，保證罐、安全閥、壓力表、快開門報(bào)警裝置安全有效使用。熱壓罐的修理和改造，應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察的規(guī)定，保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，滿足安全使用要求。企業(yè)要制定完善設(shè)備管理制度，不得隨意改裝壓力容器。禁止明火，做好接地，防止產(chǎn)生靜電。熱壓罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門登記注冊發(fā)證后投運(yùn)。

8、遇到異常情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告，必要時(shí)撤離現(xiàn)場。